2019年09月24日

開發加工高硬度材料用的CBN立銑刀 


  為了滿足高硬度材料精加工的要求,開發了比硬質合金立銑刀精度更穩定、壽命更長的CBN系列刀具,現將其特性簡介如下。

  1。CBN聚晶刀具材料的特性

  CBN聚晶刀具材料的硬度是硬質合金刀具材鎢鋼料的近3倍,並在高硬度材料的精加工中顯示出高穩定性和高精度。CBN聚晶體雖然硬度很高,但容易崩損,因此,要將CBN聚晶體材料用於小規格立銑刀,就必須開發相關的磨削技術,解決崩損問題,並設計出適用於高硬度材料精加工的刀具幾何結構。為此,該通過大量研究,成功開發了能長時間持續高精度加工高硬材料的CBN立銑刀,現在已可提供SSB200、SFB200、SSBL200、SSR200等5種型號的產品。

  2。新一代CBN球頭立銑刀

  SSB200型CBN球頭立銑刀用於精銑加工時,感覺與硬質合金立銑刀同樣方便,可以采用硬質合金立銑刀的切削條件(轉速、進給速度、切深等)和刀具路徑,但卻能獲得遠遠超過硬質合金立銑刀的使用壽命,能長時間持續進行高精度銑削加工。SFB200型采用了類似算盤算珠那樣的獨特切削刃形狀,雖然對切削條頂針件和刀具路徑有一定限制,但能獲得比SSB200精度更高的加工表面和更長的刀具壽命。SSBL200型是一種長頸型標准化銑刀,R規格範圍為R0。05~R1,切削部分的有效長度範圍為0。03~10mm,用於深模腔精加工時效果最佳。銑刀以上三種型號球頭立銑刀的R精度可保證在±0。005mm以內,可根據切削加工用途和條件選擇相應的立銑刀。

  3。SSR200型CBN圓弧刃立銑刀

  如前所述,CBN聚晶體容易發生崩損。在設計制造SSR200立銑刀時,為了防止刀具崩損,利用自行開發的控制程序,對刀尖實施了負倒棱強化處理,從底刃到外圓刃的倒棱處理是同時進行的,對切削刃部分也進行了同樣的處理,因此不會產生底刃R部分與外圓刃連接不圓滑的缺陷,能確保±0。005mm的R精度,可以勝任高精度銑削加工。
posted by 生理期保養 at 10:31| Comment(0) | 機械元件 | 更新情報をチェックする
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