2020年09月16日

真空壓鑄-解決缺陷的新思路


  由於每一種缺陷的產生原因來自多個不同的影響因素Tray盤,因此在實際生產中要解決很多問題。到底是先調機?還是先換料?或者先修改模具?

  建議按難易程度,先簡後復雜去處理,其次序為:

  1) 清理分型面,清理型腔,清理頂杆;改善塗料、改善噴真空成型塗工藝;增大鎖泡殼模力,增加澆注金屬量。這些靠簡單操作即可實施的措施。

  2) 調整工藝參數、壓射力、壓射速度、充型時間、開模時間,澆注溫度、模具溫度等折盒

  3) 換料,選擇質優的鋁合金錠,改變新料與回爐料的比例,改進熔煉工藝。

  4) 修改模具,修改澆注系統,增加內澆口,增設溢流槽、排氣槽等。

  壓鑄件產生飛邊的原因有:

  1) 壓鑄機問題:鎖模力調整不對。

  2) 工藝問題:壓射速度過高,形成壓力衝擊峰過高。

  3) 模具問題:變形,分型面上包裝公司雜物,鑲塊、滑塊有磨損不平齊,模板強度不夠。

  解決飛邊的措施順序:清理分型面→提高鎖模力→調整工藝參數→修復模磨損部位→提高模具剛度。

  從易到難,每做一步改進,先檢驗其效果,不行再進行第二步。

posted by 生理期保養 at 11:40| Comment(0) | 日記 | 更新情報をチェックする
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