2015年11月03日

乾燥機-高效節能固液分離設備陶瓷過濾機


世界上最早的陶瓷過濾機産生于上世污泥乾燥機紀90年代的芬蘭,我國最早進口陶瓷機的用戶是凡口鉛鋅礦,當時進口了兩台用于鉛鋅精礦産品的過濾,過濾電耗節省了85%,水份降低了2-3個百分點,全部采用自動控制,效果十分理想。但由于國外芬蘭對我國實行技術封鎖,連設備的濾板等件都要靠進口,而且也非常昂貴,生産成本較高,國內至今進口數量還不超過十台。

微孔陶瓷過濾板是一種大面積多孔陶瓷過濾板,結構上采用薄壁中空內填支撐球,過濾面積大、強度高、孔徑均勻,並可根據實際需要,控制孔徑的大小,以氧化鋁爲基料,具有良好的耐酸堿性能。可采用周期循環反沖洗、酸洗及超聲清洗等方法,保證長期使用過濾效率不降低。

陶瓷過濾機是一種新型高效節能的固液分離設備,該機集微孔陶瓷、機械制造、超聲波清洗、微電腦控制于一體,采用微孔陶瓷作過濾介質,應用毛細效應原理,具有過濾效率高,濾餅水份低,濾液清澈透明,自動化程度高,節能效果好,設備維護簡單,故障少,壽命長,勞動強度低等特點。

陶瓷過濾機的工作原理及運行方式都與老式圓盤過濾機相似,但兩者又有本質區別,陶瓷過濾機與老式圓盤過濾機的根本區別是過濾介質不同,在陶瓷過濾機上,用微孔陶瓷板作爲過濾介質,取代了濾布。

與老式過濾機上,陶瓷過濾機有以下創新點和特性:
①濾液清。杜絕了跑渾現象,濾液十分清澈,有利于環保排放及産品的回收,濾液含固體量〈50PPM。由于陶瓷板爲微孔。這些相互聯通的微孔構成了衆多毛細管,由于毛細管徑足夠小,毛細管的分布足夠密集,所以濾液通過濾板的速率相當快,且濾液中的固體脫水機顆粒幾乎全部不能穿濾。而目前所有的濾布的網孔都不能做到這麽小,所以濾布做過濾介質時不可避免地會産生穿濾現象。
②能耗低。濾板在幹燥區運行時,濾餅中的濾液能被抽進濾板,而空氣卻不會漏進去,即“通水不通氣”。這就意味著整個抽濾過程中都不會有“真空損失”,僅需一台很小的真空泵就能維持整機在較高的真空(-0。096MPA)狀態下運行,與老式圓盤相比可節能80%以上。這是節能的根本原因。
③濾餅幹。較高的真空度也是濾餅水份低的重要原因。與老式過濾機相比,陶瓷過濾機的濾餅水份可下降2~3個百分點。
④勞動強度小。由于采用了先進的電腦工控機程序化控制,使其控制簡單便捷,更加可靠,大大減輕了勞動強度,並可實行計算機聯網控制和遠程控制。
⑤超聲波清洗技術。陶瓷過濾機超聲波清洗技術的開發應用,乾燥機解決了物料顆粒堵塞毛細孔的現象,保證了濾板清洗更徹底,過濾始終處于高效率運行。
⑥新型的自動排液裝置。陶瓷過濾機自動排液裝置技術的開發應用,實現了設備全自動運行的目的,降低了設備裝機功率和能耗,並改變了因爲使用離心泵強制排水而提出的對工業現場苛刻條件的局面,減少了設備制造成本和使用成本。
⑦新型的攪拌裝置。陶瓷過濾機的攪拌裝置技術的開發應用,保證了設備的高效運行,防止物料沈澱導致設備過濾效率下降的現象。
⑧新型的氣液分配裝置。陶瓷過濾機的氣液分配裝置技術(即分配閥)的開發應用,實現設備能夠連續運行的工作狀態。
⑨過濾介質—陶瓷濾板使用壽命長。與傳統的老式過濾介質濾布相比,陶瓷濾板使用汙泥脫水機壽命可以達到2年,比濾布壽命長6到10倍。
與國外陶瓷過濾機相比,其性能指標完全達到國外陶瓷過濾技術水平。
南京某廠生産的陶瓷過濾機還有以下特點:
①産品質量穩定:漿體均勻分布在濾板上,濾液連續均勻的被去除,整個産品生産過程在穩定的運行,沒有濾布破裂、穿洞,沒有不均勻分布,從而保證産品優質穩定。
②連續的自動的運行:在PLC裝置控制下陶瓷過濾機整個工作過程都是連續的、自動的運行,並按工藝要求隨時調整轉盤速度。
③緊湊的結構:陶瓷過濾機結構簡單、部件緊湊、合理的設計真空泵、過濾泵、轉筒、攪拌器及超聲波,設備體積及所需能源爲最小。
④便于安裝:陶瓷過濾機體積小、重量輕,便于安裝,廠房舉架不需過高。
⑤設計獨特:多項核心技術的應用、獨具匠心的設計和標准化管理及現代化的制造
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2015年08月31日

液體攪拌機-擺線針輪減速機的維護和保養


  擺線針輪減速機在首次加油持續免鍵式軸環運作lOOH,時之後就要更換新油,換油之前要把內部殘留的油汙沖洗幹淨,這樣可以保證新油的使用質量。第二次換油可以在使用半年之後,前提是減速機每天運行8小時,如果每天工作的時間超過了84,時,或者減速機運作的環境狀況比較差,就要靈活掌握換油的時間,三個月到五個月更換一次。減速機在使用的時候要經常補充潤滑油,確保機械連續運轉。

  要對擺線針輪減速機聯軸器的同心度進行定期的測試與檢查,確保其符合標准,避免由于非轉矩力量給減速機設備帶來任何的損壞。

  做好固定螺栓的定期檢查工作,對出現松動現象的螺栓要及時擰緊,防止在運行過程 中發生脫落。如果減速機在運行的時候常常出現擺動問題,或者運動的力度不平衡,要及時查看地腳螺栓是否松動,要及時采取加固措施。

  還要按時對油位進行仔細檢查 ,及時做好換油工作,在換油的時候要保持設備內部的清潔,將原有的油汙清理幹淨,最好檢查是否存留有磨損的鐵屑,齒輪箱清洗機利用齒輪箱原有的給排油系統和經鋼片聯軸器過 濾後的舊油可實現對齒輪箱的清洗、廢油快速過濾、加注新油等功能,作業過程不改變硬件設施、不添加清洗劑,保證了齒輪箱安全運營,延長使用壽命。如果沒有 清除很容易影響工作面和軸承的使用壽命。在注入專用油脂時要注意保證足夠的注入量,還要保證質量,所以工作環境最好保持幹淨和整潔,不要讓粉塵進入潤滑油 內。檢查減速機的軸徑密封圈有沒有出現老化的情況或者磨損的液體攪拌機情況,要及時更換新的密封圈,保證密封的質量。

  當擺線針輪減速機正常運作的時候,如果溫度升高太快,甚至超過了70℃,就要及時查看減速機的內部構件是否出現問題。溫度正常但是有異響也要打開減速機認真檢查軸承、銷柱、銷套和擺線盤是否出現明顯的磨損或損壞問題,及時更換與維修。擺線針輪減速機在更

  換偏心軸承的時候四段變速機,通常是使用兩根撬杠來施力,將撬杠放置在偏心軸承中部的位置上,在兩邊對應點處采用平衡用力的方法就能輕松取出,千萬要避免單邊用力,也不能敲打,這樣會導致軸偏心或者擺線盤受到損壞。
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螺絲-不鏽鋼螺絲失效危害及防腐措施


相比其他的螺栓和螺絲來說,不鏽鋼螺絲螺栓和不鏽鋼無論在低溫、高溫部位,其應用範圍更爲廣泛,因此在實際使用中不鏽鋼螺絲也越來越被普遍使用。

一、不鏽鋼螺絲失效的危害。

一般碳鋼、合金鋼螺栓是在其表面有明顯腐蝕産物及減薄的情況下失效,而不鏽鋼螺絲會在其表面幾乎看不出任何變化的情況下喪失強度,造成結構或設備的嚴重破壞,其失效更具隱蔽性和危害性。

二、不鏽鋼螺絲的防腐蝕措施

1、選用合格的不鏽鋼螺絲,結構設計中避免形成縫隙,避免造成容易産生表面沈積的幾何條件;

2、把不鏽鋼螺絲與含Cl-水溶液作有效的隔離,不能避免縫隙的,通過不鏽鋼螺絲防腐蝕作用介紹祥益軸承有限公司了解,應該用焊接或把縫隙填實,使水溶液不能進入;

3、采用含高鉻、高钼的不鏽鋼材料,特別是在低溫罐區、球罐區、應力腐蝕嚴重區采用耐蝕性好的鋼,效果更佳。

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