2019年02月22日

金剛石復合片鑽頭使用注意事項



  1、正常作業時,嚴禁突然反轉改變運行方向,以防止鑽頭復合片鑽頭脫落;

  2、在正常作業時,空壓機主風路不能有漏氣現像,要保證足夠的風量與風壓,以延長金剛石復合片鑽頭的使用時間;

  3、新復合片鑽頭第一次使用時、要低速磨合半個小時,再逐步正常使用;

  4、在地質惡劣的環境中運行,要降低軸壓和轉速,防止鑽頭刻磨機斷裂;

  5、在正常的鑽孔作業時,若中途須更換鑽頭,要嚴格檢查孔內是否有雜物,須保證孔內干淨方可使用新的復合片鑽頭;

  6、新復合片鑽頭第一次使用時,要注意打孔部位的清潔,防止有雜物影響正常的使用;

  7、在正常的鑽孔作磁盤業時,若中途須更換鑽頭,要嚴格檢查孔內是否有雜物,須保證孔內干淨方可使用新的復合片鑽頭;

  8、嚴禁使用彎曲的鑽杆,以避免鑽頭因受力不均而加速鑽頭的模具工具損壞,影響正常的使用時間。
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三牙輪鑽頭運輸中的注意事項



  其實三牙輪鑽頭的運輸過程中並沒有大家想像的那麼易受到損害。它在出廠時是按照要求鑽頭做成一節一節的,就很容易保存,但是要注意的問題就是摩擦的問題,為了避免這個問題我們可以用繩子將三牙輪鑽頭緊緊地綁住,對這個繩子是有要求的,袋狀的繩子會比較有好的效果;保存的時候也要注意,由於三牙輪鑽頭的制作工藝,要求我們把它放置在干燥的環境中,避免被腐蝕,那肯就要遠磁盤離具有腐蝕性的東西。

  三牙輪鑽頭在生產加工的時候都是采用 新的材料制成刻磨機,因為它主要是應用在石油領域中,因此它本身質量的好壞將直接影響整個鑽井的過程。

  但是在實際的使用過程中往往會因為模具工具三牙輪鑽頭接觸不同的地層及岩石而造成鑽頭的損壞,因此在使用的過程中要多注意。在安裝和拆卸三牙輪鑽頭時要注意保護好它上面的齒輪不受損傷。其次要及時 它上面的泥漿以保證水眼通暢,再就是在使用的時候要根據實際的深度、地質特點如岩石成分及岩石厚度等對下鑽的速度進行適當控制,不要盲目施壓進行鑽井。在鑽井過程中還會經常遇到蹩鑽的情況,這時要及時來調整相關的參數來解決。
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2019年01月16日

金屬加工液的主要功能

  

  ⑴潤滑功能

  金屬表面在機械加工的過程中受到較大的切削力,並且有相對運動,從而在刀具與工件表面、刀具與切屑之間會產生較大的摩擦。這種摩擦現象的存在會產生較大的熱量並且加劇刀具的磨損和工件表面精度的惡化,金屬切削油並且會降低加工效率。金屬加工液可以大大降低這種摩擦,延長刀具壽命並提高加工件表面質量。一般說來,金屬加工液中的礦物油含量越高,其金屬加工液的潤滑性能越好,但隨著金屬加工液技術的發展,含有極壓添加劑半合成和全合成類型的金屬加工液也同樣具有良好的潤滑性能。

  ⑵冷卻功能

  這也是金屬加工液被俗稱為“冷卻液”的原因,因為機械加工過程中存在剪切和摩擦的雙重作用,從而不可避免地會產生較大的熱量,金屬切削油這種熱量如不能被及時帶走,就會造成刀具和工件之間產生高溫,從而會軟化刀具甚至降低工件表面的硬度,加劇刀具磨損,影響工件的表面精度。不僅如此,高溫還會產生積屑瘤,造成工件加工精度偏差。通過大流量的金屬加工液的沖洗作用,可以帶走機械加工過程中產生的熱量,降低刀具和工件的溫度,延長刀具的壽命,提高加工件的表面精度,提高機械加工的效率。

  ⑶排屑功能

  金屬機械加工過程中產生的加工屑如不能被及時從加工區域移走,可能產生積屑瘤並造成已加工面的磨損。

  ⑷防鏽功能

  大多數的金屬材料(如鐵和鑄鐵)在與潮濕的空氣與水接觸後會很快產生鏽蝕,而在金屬機械加工過程中,如果在兩道不同工序之間工業用油,金屬加工液不能提供良好的防鏽功能,就可能會造成半成品產生鏽蝕,從而使產品報廢。

  金屬加工液除以上功能外,還要具有防泡沫、對環境友好、抗菌等功能,不同的機械加工方式對金屬加工液的功能需求也不同,例如重負荷低速機械加工對金屬的潤滑性能要求更高,而高速低負荷機械加工對冷卻要求更高。

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