2019年01月16日

塑膠模具的失效形式有哪些

  

  1、型腔表面的磨損和腐蝕

  1)塑膠熔體以一定的壓力在模腔內流動,凝固的塑件從模具中脫出,會對模具成型表面造成摩擦,引起磨損。

  2)塑膠中增強樹脂填料射出加工,會對模具型腔表面產生沖刷、磨損和腐蝕。

  3)同時塑膠加工中含氯、氟等成分受熱分解出腐蝕氣體HCl、HF。

  這些的交叉作用,會使型腔表面的鍍層或防護層遭到破壞,產生磨損和腐蝕。

  2、塑性變形失效

  1)塑膠模型腔表面受壓、受熱可引起塑性變形失效,特別是當小模具在大噸位設備上工作時,更容易產生超負荷塑性變形。

  2)塑膠模具的采用的材料的材料強度和韌性不足射出加工,變形抗力低。

  3)塑膠模具型腔表面的硬化層過薄,變形抗力不足或工作溫度高於回火溫度發生相變軟化。

  這些會導致模具表面產生凹陷、皺紋工程塑膠、麻點、棱角堆塌等損壞。

  3、塑膠模具的斷裂

  1)塑膠模具的形狀複雜存在許多棱角、薄壁等部位,這些部位局部應力集中會產生斷裂現象。

  2)由溫差產生的結構應力、熱應力或因回火不足,工程塑膠使用溫度下,殘餘奧氏體轉變成馬氏體,引起局部體積膨脹,在模具內部產生組織應力所致。

posted by 生理期保養 at 12:45
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