2019年01月30日

氮氣切割的優勢與激光切割的不同點



  如今使用氮氣切割已非常廣泛,下面我們氮氣機說一說氮氣切割的優勢,其與激光切割的不同點在哪裡呢?

  CO2激光束通過噴嘴照射在材料表面,材料吸收能量後在到熔化狀態,水切割,輔助氣體將液態材質吹走。熔化區域隨切割方向表逐步移動產生連續的切縫,這就是激光切割。在激光復合機APELIO 357 Ⅱ上開始應用氧氣切割。2001年引進激光切割機BTL3000的同時也帶來新的加工工藝氮氣切割。采用氮氣切割方法,不但提高了切割質量,而且擴大了加工範圍。

  一、氮氣切割的優勢

  氮氣(制氮機現場產氮氣)切割的主要優勢在於切割質量高,加工範圍廣氮氣機,但也存在成本高的缺點。下面通過和氧氣切割的比較來詳細說明上述特點。

  1、設備簡介

  制氮機由廣州惠臨空氣分離設備有限出品,出口氮氣流量10Nm3/h~500Nm3/h,氮氣純度99、9995%,氮氣壓力14kg~22kg,系統由壓縮空氣系統,空氣淨化系統,制氮裝置及增壓設備組成。

  2、切割質量

  根據使用的輔助氣體,激光切割可分為氧氣、氮氣兩種切割方式。在氧氣切割中氧氣參與燃燒,熔化位置溫度接近沸點。高溫導致反應劇烈,無法保證斷面光滑;另外加上氧化反應、增大的熱影響區,使切割質量相對較差,容易出現切縫寬氮氣產生機、斷面斜紋、表面粗糙度差及焊渣等質量缺陷。氮氣切割中材料完全依靠激光能量熔化,氮氣吹出切縫並避免不合適的化學反應。熔點區域溫度相對較低,加上氮氣的冷卻、保護作用,反應平穩、均勻,切割質量高。斷面細膩光滑,表面粗糙度低,而且無氧化層。

  3、切割成本

  高純氮的價格是高純氧的3倍。氧氣切割氣壓要求(1~4)*105Pa,氮氣則需要(10~140*105Pa。例如,切割2MM厚的不鏽鋼板,氧氣需要壓力4*105Pa、耗氣量2、3m3/h,氮氣則對應為14*105Pa、15、2m3/h。而且氮氣切割時要求高功率,相應增加了能耗。氮氣切割的綜合成本是氧氣切割的15倍以上。

  4、加工範圍

  氧氣輔助燃燒增加熱量,提高了切割厚度。優勢在於低成本,氮氣機主要應用於碳鋼。氮氣不輔助燃燒,熔化區域溫度較低,適合加工鋁、黃銅等低熔點材料。氮氣保護切縫不被氧化,還可用於不鏽鋼的無氧化切割。
posted by 生理期保養 at 11:46
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